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包装纸盒:商品包装印刷中如何避免印刷偏差的出现呢

 

 客户和咱们包装盒厂家总是希望印刷出来的包装盒图案精美、清晰,可是,有时候做出来的包装盒的作用却与希望的作用相差太大,那导致印刷出来的包装盒误差大的原因有哪些呢?


一、包装印刷品墨层的厚度及面积问题

有时咱们印刷的图文面积过大,并且有的是实地印刷,这样墨层一般都是比较扎实。扎实的墨层往往很难与塑料簿膜粘合,并且粘合后不久会脱层、起泡。这是由于扎实的墨层改变了纸张多孔隙的表面特性,使纸张纤维毛细孔关闭,阻碍了粘合剂在纸张上的浸透和扩展。

这样带来的结果是影响到覆膜的牢度。并且墨层的厚度及面积变化,引起表面张力的变化,改变粘合性能。所以咱们在印刷时要操控好墨量,操控好实地密度值。


二、包装印刷时选用的油墨问题

包装印刷的覆膜产品,应选用快固着的亮光胶印油墨。由于快固着的亮光胶印油墨,它的连接料是由合成树脂,干性植物油,高沸点火油等组成。这些合成树脂中的分子基团和交粘剂中的分子基团会相互扩展浸透,产生交联,构成物理化学的结合力,有利于覆膜。


三、纸张的枯燥情况

纸张的枯燥问题主要影响到印刷品的覆膜环节,枯燥不良的纸张覆膜后会造成起泡,脱层等质量问题。引起印刷品的表面墨层枯燥有许多要素,如油墨种类,枯燥剂的用量,纸张的结构,车间环境的温湿度等等。

所以咱们在做包装印刷时要特别注意墨层的枯燥情况。严厉操控好水墨平衡,注意油墨的乳化情况,操控好润版液的酸性值。一起操控好车间的温湿度。


四、印刷喷粉的加放

印刷喷粉我们或许没有听说过或之前就没有听说过,印刷喷粉便是为了习惯多色机高速印刷,为防止印刷中的纸张反面粘脏而采取的印刷工艺。所喷的粉,大多是谷类淀粉及天然的悬浮物质组成。这些粉颗粒粗,若印刷过程中喷粉过多,那么这些粉颗粒会浮在印刷品表面,覆膜时粘合剂不是每处都与墨层结合,严峻的影响覆膜质量。因此在包装胶印印刷时要严厉的操控喷粉量。在不粘脏的前提下,运用最少的喷粉量。


以上便是商品包装印刷作用有误差的几点原因,要想在印刷时不呈现印刷作用有误差的现象的呈现,咱们就要做好以上几点作业,削减不必要的作业量和丢失。